전기 기계식 액추에이터는 다양한 종류가 있으며 일반적인 구동 메커니즘은 다음과 같습니다.리드 스크류, 볼 스크류 및 롤러 스크류. 설계자나 사용자가 유압식 또는 공압식에서 전기 기계식 모션으로 전환하려는 경우 일반적으로 롤러 스크류 액추에이터가 최선의 선택입니다. 이는 덜 복잡한 시스템에서 유압장치(고하중) 및 공압장치(고속)에 필적하는 성능 특성을 제공합니다.
A 롤러 나사재순환 볼을 나사식 롤러로 교체합니다. 너트에는 나사산과 일치하는 내부 나사산이 있습니다. 롤러는 다음과 같이 배열됩니다. 유성 구성과 둘 다 축에서 회전하고 너트 주위를 공전합니다. 롤러의 끝은 너트의 각 끝에 기어 링과 맞물리도록 톱니가 있어 롤러가 나사 축과 평행하게 완벽하게 정렬된 상태를 유지합니다. 그리고 너트.
롤러 스크류는 재순환 볼을 나사형 롤러로 대체하는 스크류 드라이브 유형입니다. 롤러의 끝부분에는 너트의 각 끝부분에 있는 기어링과 맞물리도록 톱니가 있습니다. 롤러는 축을 중심으로 회전하고 유성 구성에서 너트 주위를 공전합니다. (이것이 롤러 스크류를 유성 롤러 스크류라고도 부르는 이유입니다.)
롤러 스크류의 기하학적 구조는 스크류 스크류보다 훨씬 더 많은 접점을 제공합니다.볼 스크류. 이는 롤러 스크류가 일반적으로 비슷한 크기의 볼 스크류보다 더 높은 동적 하중 용량과 강성을 가짐을 의미합니다. 그리고 가는 나사산(피치)은 더 높은 기계적 이점을 제공합니다. 즉, 주어진 부하에 대해 더 적은 입력 토크가 필요하다는 의미입니다.
볼 스크류(상단)에 비해 롤러 스크류(하단)의 주요 설계 장점은 동일한 공간에 더 많은 접점을 포함할 수 있다는 것입니다.
하중 전달 롤러가 서로 접촉하지 않기 때문에 롤러 나사는 일반적으로 볼 나사보다 더 빠른 속도로 이동할 수 있습니다. 볼 나사는 볼이 서로 충돌하고 재순환 엔드 캡에서 발생하는 힘과 열을 처리해야 합니다.
역 롤러 나사
반전된 디자인은 표준 롤러 스크류와 동일한 원리로 작동하지만 너트는 기본적으로 뒤집어졌습니다. 따라서 "역 롤러 스크류"라는 용어가 사용됩니다. 이는 롤러가 (너트 대신) 나사를 중심으로 회전하고 나사는 롤러가 궤도를 그리는 영역에만 나사산이 있음을 의미합니다. 따라서 너트는 길이를 결정하는 메커니즘이 되므로 일반적으로 표준 롤러 나사의 너트보다 훨씬 깁니다. 푸시 로드에는 나사나 너트를 사용할 수 있지만 대부분의 액추에이터 응용 분야에서는 이 목적으로 나사를 사용합니다.
역방향 롤러 스크류를 제조하면 상대적으로 긴 길이에 걸쳐 너트용으로 매우 정밀한 내부 나사산을 생성해야 하는데, 이는 복합 가공 방법이 사용된다는 것을 의미합니다. 결과적으로 나사산이 더 부드러워지고, 따라서 반전된 롤러 스크류의 정격 하중은 표준 롤러 스크류보다 낮습니다. 그러나 거꾸로 된 나사는 훨씬 더 컴팩트하다는 이점이 있습니다.
게시 시간: 2023년 10월 27일
