최초의 특허임에도 불구하고롤러 나사1949년 승인을 받았는데 왜 롤러 스크류 기술은 회전 토크를 선형 운동으로 변환하는 다른 메커니즘보다 덜 인식되는 옵션입니까?
설계자가 제어된 선형 운동에 대한 옵션을 고려할 때 유압 또는 공압 실린더는 물론 볼 또는 공압 실린더와 관련하여 롤러 스크류가 성능 면에서 제공하는 이점을 충분히 검토합니까?리드 스크류? 롤러 스크류는 모든 주요 선택 고려 사항에서 다른 4가지 경쟁 제품에 비해 뚜렷한 이점을 가지고 있습니다. 물론 디자이너마다 선택 기준이 다를 수 있으며 이는 응용 프로그램에 따라 결정됩니다.
따라서 주요 선택 문제를 검토하면서 롤러 스크류의 성능은 다음과 같습니다.
효율성을 선택의 주요 기준으로 삼는다면 롤러 스크류의 효율성은 90% 이상이며, 알려진 5가지 선택 중에서볼 스크류비교할 수 있습니다. 롤러 스크류의 기대 수명은 매우 길고, 일반적으로 볼 스크류보다 15배 더 길며, 유압식 또는 공압식 실린더 옵션만 비슷한 사용 수명을 제공합니다. 그러나 둘 다 긴 수명을 유지하려면 유지 관리가 필요합니다.
유지 관리 자체에 있어서 롤러 스크류는 슬라이딩 마찰에 의해 생성된 마찰에 비해 롤링 스크류 설계에 의해 생성된 마찰이 최소화되므로 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다. 그러나 마모를 최소화하고 열을 발산하려면 롤러 나사에 윤활유를 발라야 합니다. 오염 물질로부터 충분한 보호를 제공하는 것도 긴 기능 수명에 중요하므로 너트의 전면이나 후면에 와이퍼를 추가하여 스크류 스트로크 전체에 걸쳐 스레드에서 미립자를 긁어낼 수 있습니다. 유지보수 간격은 작동 조건과 나사 직경이라는 두 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 이에 비해 유압 및 공압 실린더 모두 훨씬 더 높은 수준의 주의가 필요하며, 볼 스크류는 볼 홈에 구멍이 생길 수 있고 볼 베어링은 분실되거나 교체가 필요할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 9월 27일
