장거리 선형 액추에이터의 광범위한 응용 분야

Ⅰ.기존 전송방식의 적용 배경 및 한계

 

산업 자동화의 급속한 발전이 특징인 시대에선형 액추에이터어셈블리는 탁월한 성능으로 두각을 나타내며 정밀 제조 및 반도체 공정 등 다양한 분야에서 필수적인 부품으로 자리매김했습니다. 선형 스크류, 코일, 스트립 모듈과 같은 기존 부품과 비교했을 때, 선형 액추에이터는 동작 속도, 반복 위치 정확도, 수명 등 핵심 영역에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 고속 단일 동작과 정밀한 다중 위치 제어가 가능합니다.

 

반대로 선형과 같은 전통적인 전송 방법은나사벨트, 랙앤피니언 기어는 장거리 적용 분야에서 상당한 제약에 직면합니다. 속도 제한과 제한된 주행 거리로 어려움을 겪고, 기계적 구조로 인한 변속 오류는 고정밀 요구 사항을 충족하지 못합니다. 또한, 가공 및 제조 과정에서도 어려움을 겪습니다. 장기간 사용하면 마모와 변형이 발생하여 장비 안정성과 생산 효율이 저하될 수 있습니다.

 

Ⅱ.주요 장점선형 액추에이터

 

1. 효율적인 전송:특수한 직접 구동 구조를 채택한 고정밀 선형 액추에이터는 중간 전달 구성 요소를 제거하고 전달 과정의 효율성 손실을 제거하여 에너지 활용률을 크게 향상시킵니다.

 

2. 정밀한 제어:직접 구동 방식은 스크류 기계 구조의 전달 간격과 오류를 방지합니다. 격자 또는 자기 그리드를 사용하는 폐루프 피드백 제어 시스템과 결합하여 미크론 또는 나노미터 수준의 고정밀 모션 제어를 구현할 수 있습니다.

 

3. 신뢰성과 내구성:고정자와 이동자 구성 요소 사이에 접촉 기반 전달이 발생하지 않으므로 마모 및 변형 문제가 근본적으로 방지되고 선형 모듈 시스템의 신뢰성과 안정성이 크게 향상되며 유지 관리 비용이 절감됩니다.

 

4. 무한 확장:선형 액추에이터의 고정자는 무한한 접합과 통합에 대한 이론적 능력을 보유하고 있어 모듈의 이동에 제한이 없고 다양한 장거리 동작 요구 사항을 능숙하게 수용할 수 있습니다.