세계 최대 공작기계 소비국인 중국의 선반 제조 산업은 핵심 산업으로 발전했습니다. 자동차 산업의 발전으로 공작기계의 속도와 효율성에 대한 새로운 요구가 제기되었습니다. 일본의 공작기계 CNC 비율은 초창기 40%에서 현재 90%까지 약 15년이 걸린 것으로 알려졌습니다. 중국의 발전 속도를 볼 때, CNC 공작기계 기능 부품의 성능과 품질을 향상시키는 데 그리 오랜 시간이 걸리지 않을 것으로 예상되며, 이는 중국 공작기계 산업 발전의 시급한 과제가 되었습니다.
고성능을 달성하기 위해 중국에서 생산된 기계는 드라이브를 사용합니다.고정밀 볼 스크류속도가 크게 향상되었습니다. 머시닝 센터 기계의 볼 스크류 직경과 피치 크기는 가공 부품의 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히 이송 절삭 조건에서 고성능 머시닝 센터는 직경이 작고 피치가 미세한 싱글 헤드 볼 스크류를 선택합니다. 물론, 조피치 멀티 헤드 볼 스크류를 사용하는 머시닝 센터도 있습니다. 이러한 머시닝 센터는 일반적으로서보 모터볼스크류를 구동하기 위해서는볼 스크류머시닝 센터의 경우, 롤링 바디가 나선형 운동을 하면서 자체 회전축의 방향이 바뀌어 자이로스코픽 운동을 발생시킵니다. 운동 중 자이로스코픽 모멘트가 볼 바디와 궤도 사이의 마찰력을 초과하면 롤링 바디가 미끄러짐을 발생시켜 격렬한 마찰을 유발하고 스크류의 온도를 상승시킵니다. 또한 진동과 소음도 증가하여 스크류의 수명을 단축시키고 볼 스크류의 전달 품질을 크게 저하시킵니다. 따라서 새롭고 고성능의 볼 스크류가 필요합니다.롤링 스크류, 행성 롤러 스크류, 위의 기술적 문제를 더 잘 해결하기 위해 개발되었습니다.
신기술의 지속적인 발전과 함께 머시닝 센터 테이블의 가속도는 3g 이상에 달하고, 고이송 시 가동부의 관성력은 매우 커질 것입니다. 따라서 기계 설계 단계에서는 가동부와 회전부의 회전 관성 질량을 줄이고, 머시닝 센터 이송 시스템의 강성, 감도, 정확도를 더욱 향상시키기 위해 노력해야 합니다. 현재 대부분의 CNC 머시닝 센터는 독일의 고출력 머시닝 센터를 수입하고 있습니다.선형 서보 모터테이블을 직접 구동할 수 있는직선 운동, 그리고 탄소섬유 강화 플라스틱으로 만들어진 가벼운 구조의 테이블과리니어 롤링 가이드이를 통해 가공 센터는 높은 이송 속도와 고정밀 가공을 달성할 수 있습니다.
기계 속도가 증가함에 따라 사용가이드 레일슬라이딩에서 롤링으로의 변환도 가능합니다. 중국에서는 기계 속도와 제조 비용이 낮아 슬라이딩 가이드 사용이 여전히 대부분을 차지하지만, 볼 가이드를 사용하는 공작 기계의 수는롤러 가이드롤링 가이드는 고속, 장수명, 예압 추가, 간편한 설치 등의 장점을 가지고 있으며, 기계 성능 및 CNC 요구 사항 향상에 따라 롤링 가이드 비의 사용이 불가피한 추세입니다.
게시 시간: 2022년 11월 8일
