세계 최대의 공작기계 소비국인 중국의 선반 제조 산업은 주요 산업으로 발전했습니다. 자동차 산업의 발전으로 인해 공작 기계의 속도와 효율성은 새로운 요구 사항을 제시했습니다. 일본의 공작기계 CNC 비율은 초기 40%에서 현재 90% 수준까지 약 15년이 걸린 것으로 파악된다. 일본의 현재 수준에 도달하는 등 중국의 개발 속도로 볼 때 CNC 공작 기계 기능 부품의 성능과 품질을 향상하는 데 많은 시간이 걸리지 않는 것으로 추정되며 이는 중국 공작 기계 개발의 시급한 우선 순위가 되었습니다. 산업.
높은 성능을 달성하기 위해 중국에서 생산되는 공작 기계는 다음을 사용하여 구동됩니다.고정밀 볼스크류비율이 많이 좋아졌습니다. 볼 스크류의 직경과 머시닝 센터 기계의 피치 크기는 가공 부품의 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히 피드 절삭 조건에서 고성능 머시닝 센터는 직경이 작고 피치가 미세한 단일 헤드 볼 스크류를 선택했습니다. 물론, 코스피치 멀티헤드 볼스크류를 사용하는 머시닝센터도 있습니다. 이러한 머시닝 센터는 일반적으로 다음을 사용합니다.서보 모터볼스크류를 구동하려면볼 스크류머시닝 센터 작업의 롤링 바디는 나선형 운동을 하며 자체 회전축의 방향이 변경되어 자이로스코프 운동을 생성합니다. 운동 중 자이로스코프 모멘트가 볼 바디와 궤도 사이의 마찰력을 초과하면 롤링 바디가 미끄러짐을 발생시켜 격렬한 마찰을 일으키고 스크류의 온도가 상승하며 진동과 소음도 증가합니다. 스크류의 수명이 단축되어 볼 스크류의 전달 품질이 크게 저하됩니다. 그러므로 새롭고 고성능의롤링 스크류, 유성 롤러 나사, 위의 기술적 문제를 더 잘 해결하기 위해 개발되었습니다.
신기술 개발이 증가함에 따라 머시닝 센터 테이블의 가속도는 3g 이상에 도달하고 고이송의 경우 움직이는 부품의 관성력이 매우 커집니다. 따라서 우리는 당시 설계의 기계적인 부분에서 회전 관성의 움직이는 부분과 회전 부분의 질량을 줄이고 머시닝 센터 피드 시스템의 강성, 감도 및 정확성을 더욱 향상시키려고 노력할 것입니다. 이제 대부분의 CNC 머시닝 센터는 독일의 고출력으로부터 수입되었습니다.리니어 서보 모터, 이는 테이블을 직접 구동할 수 있습니다.선형 운동, 그리고 탄소섬유강화 플라스틱 소재의 가벼운 구조로 제작된 테이블과선형 롤링 가이드일치하는 머시닝 센터는 높은 이송 속도와 고정밀 가공을 달성할 수 있습니다.
기계 속도가 증가함에 따라가이드 레일또한 슬라이딩에서 롤링 변형으로. 중국에서는 낮은 기계속도와 제조원가로 인해 여전히 슬라이딩 가이드의 사용이 대부분을 차지하고 있으나, 볼가이드와롤러 가이드빠르게 상승하고 있습니다. 롤링 가이드는 속도가 빠르고 수명이 길며 예압, 설치 용이성 및 기타 장점을 추가할 수 있으며 기계 성능 및 CNC 요구 사항이 개선됨에 따라 롤링 가이드 비율의 사용은 피할 수 없는 추세입니다.
게시 시간: 2022년 11월 8일
