사용시선형 가이드, 마찰 때문에선형 가이드구름 마찰은 마찰 계수를 슬라이딩 가이드의 1/50로 줄일 뿐만 아니라, 동마찰과 정마찰의 차이도 매우 작아집니다. 따라서 기계 작동 시 미끄러짐 현상이 발생하지 않아 μm 수준의 위치 정확도를 달성할 수 있습니다.
2. 볼스크류그리고선형 가이드정확도를 오랫동안 유지하기 위해 마모가 적습니다.
보수적인 슬라이딩 가이드는 플랫폼의 역류 효과로 인해 이동 정확도가 떨어지고, 이동 시 윤활이 충분하지 않아 주행 트랙 접촉면 마모가 발생하여 정확도에 심각한 영향을 미칩니다.롤링 가이드매우 작기 때문에 기계가 장시간 정확도를 유지할 수 있습니다.
3. 볼스크류그리고선형 가이드고속 이동을 위해 필요한 기계의 마력을 크게 줄여줍니다.
왜냐하면선형 가이드마찰이 매우 적어 기계 작동에 필요한 전력이 매우 적습니다. 특히, 기계가 정기적인 왕복 작동을 하는 방식은 기계의 전력 손실을 현저히 줄입니다. 마찰로 인해 발생하는 열도 매우 적어 고속 작동에도 적용할 수 있습니다.
4. 볼스크류그리고선형 가이드상하좌우 방향의 하중을 동시에 수용 가능
특수한 번들 구조 설계로 인해선형 가이드, 동시에 상하좌우 방향의 하중을 받을 수 있으며, 슬라이딩 가이드가 평행 접촉면 방향에서 견딜 수 있는 측면 하중이 가볍기 때문에 기계 작동 정확도가 떨어지기 쉽습니다.
5. 볼스크류그리고선형 가이드조립이 쉽고 교체가 가능합니다.
밀링 또는 연삭 베드 가이드 조립 표면과 가이드, 슬라이더가 기계에 특정 토크로 고정되어 있는 한, 고정밀 가공을 재현할 수 있습니다. 보수적인 슬라이딩 가이드를 사용하는 경우, 트랙을 셔블링하기 위해 트랙을 구동해야 하는데, 이는 시간과 노력이 많이 들고 기계 정밀도가 떨어지면 다시 셔블링해야 합니다.선형 가이드상호 교환이 가능하며 슬라이더나 가이드 또는 심지어 교체 가능합니다.선형 가이드그룹으로 기계는 고정밀 가이드를 회복할 수 있습니다.
고속처리(볼 스크류그리고선형 가이드) 일반적으로 높은 밀링 속도와 빠른 다중 공구 워킹을 사용하여 효율성을 향상시킵니다. 고속 가공은 기존 가공에 비해 뛰어난 장점을 가지고 있습니다. 높은 생산성, 매끄러운 작업, 매우 높은 가공 표면 품질, 별도의 표면 처리 공정 없이 박육 부품 및 고강도, 고경도 취성 재료 가공에 적합합니다. 또한 납기 단축, 장비 수 및 작업 공간 감소, 작업자 수 감소 등의 이점을 제공합니다. 초기 장비 투자 비용 증가에도 불구하고 고속 밀링 공정의 전반적인 이점은 크게 향상되었습니다.
게시 시간: 2022년 12월 9일
