사용시선형 가이드, 마찰 때문에선형 가이드구름 마찰은 마찰 계수가 슬라이딩 가이드의 1/50로 줄어들 뿐만 아니라 동적 마찰과 정지 마찰의 차이도 매우 작아집니다. 따라서 기계가 작동할 때 미끄러짐 현상이 없으며 μm 수준의 위치 정확도에 도달할 수 있습니다.
2. 볼스크류그리고선형 가이드오랫동안 정확도를 유지하기 위해 마모가 적습니다.
보수적인 슬라이딩 가이드는 플랫폼 이동 정확도의 역류 효과로 인해 발생하며 윤활이 충분하지 않을 때 이동하여 주행 트랙 접촉 표면 마모를 초래하여 정확도에 심각한 영향을 미칩니다. 착용롤링 가이드매우 작기 때문에 기계는 오랫동안 정확성을 유지할 수 있습니다.
3. 볼스크류그리고선형 가이드고속 이동을 위해 마력을 구동하는 데 필요한 기계를 크게 줄입니다.
왜냐하면선형 가이드마찰이 거의 없이 움직이며, 기계 베드를 작동시키는 데 소량의 전력만 필요합니다. 특히 기계가 정기적인 왕복 작동을 위해 작동하는 방식은 기계의 전력 손실을 더욱 분명하게 줄입니다. 그리고 마찰에 의해 발생하는 열이 매우 작아 고속운전에도 적용할 수 있다.
4. 볼스크류그리고선형 가이드상하좌우 방향의 하중을 동시에 수용할 수 있습니다.
특별한 번들 구조 설계로 인해선형 가이드, 상하 및 좌우 방향의 하중을 동시에 수용할 수 있으며 슬라이딩 가이드가 평행 접촉면 방향으로 견딜 수 있는 횡방향 하중이 가벼워 기계 작동 정확도가 저하되기 쉽습니다.
5. 볼스크류그리고선형 가이드조립이 쉽고 상호 교환이 가능합니다.
밀링 또는 연삭 베드 가이드 조립 표면과 가이드, 슬라이더가 기계의 특정 토크로 고정되어 고정밀 가공을 재현할 수 있는 한 조립합니다. 보수적인 슬라이딩 가이드에서는 기계 정밀도가 떨어지면 힘들고 시간이 많이 소요되는 삽질을 위해 트랙을 실행해야 하며, 그런 다음 다시 삽질을 해야 합니다. 그만큼선형 가이드상호 교환성이 있으며 각각 슬라이더나 가이드를 교체할 수 있습니다.선형 가이드그룹, 기계는 고정밀 가이드를 다시 얻을 수 있습니다.
고속처리(볼 스크류그리고선형 가이드) 일반적으로 효율성을 높이기 위해 높은 밀링 속도와 빠른 다중 도구 보행을 사용합니다. 기존 가공에 비해 고속 가공은 뛰어난 장점이 있습니다. 높은 생산성, 원활한 작업, 가공 표면 품질이 매우 높고 다른 표면 처리 공정이 없어 벽이 얇은 부품 및 고강도, 고경도 취성 재료의 가공에 도움이 됩니다. 배송 시간을 단축하고 장비 수와 작업장 면적을 줄이고 작업자 수를 줄일 수 있습니다. 초기 장비 투자 비용의 증가에도 불구하고 고속 밀링 공정의 전반적인 이점이 크게 향상되었습니다.
게시 시간: 2022년 12월 9일
