CNC 공작 기계는 정밀, 고속, 복합, 지능화 및 환경 보호 방향으로 발전하고 있습니다. 정밀하고 고속 가공은 구동 장치와 제어, 더 높은 동적 특성 및 제어 정확도, 더 높은 이송 속도와 가속도, 더 낮은 진동 소음 및 마모 감소에 대한 요구 사항을 더욱 높입니다. 문제의 핵심은 모터에서 동력원으로 기어, 웜 기어, 벨트, 나사, 커플링, 클러치 및 기타 중간 전달 링크를 통해 작동 부품으로 전달되는 기존 전달 체인이 이러한 링크에서 큰 회전 관성, 탄성 변형, 백래시, 운동 히스테리시스, 마찰, 진동, 소음 및 마모를 발생시킨다는 것입니다. 이러한 영역에서 전달 성능을 향상시키기 위한 지속적인 개선이 이루어지고 있지만, 근본적인 문제 해결은 어렵습니다. 모터에서 작동 부품으로 이어지는 다양한 중간 링크를 제거하는 "직접 전달" 개념이 등장하면서 문제가 해결되었습니다. 모터와 구동 제어 기술의 발전, 전기 스핀들, 리니어 모터, 토크 모터의 기술 성숙도가 높아짐에 따라, 스핀들, 선형 및 회전 좌표 운동의 "직접 구동" 개념이 현실화되면서 그 우월성이 점차 입증되고 있습니다. 리니어 모터와 그 구동 제어 기술은 공작기계 이송 드라이브에 적용되면서 공작기계의 변속 구조에 큰 변화를 가져왔고, 기계 성능에 새로운 도약을 이루었습니다.
그만큼M아인A의 장점L선형M오토르F이드D찢다:
광범위한 이송 속도: 1(1) m/s에서 20m/min 이상까지 가능하며, 현재 가공 센터의 빠른 이송 속도는 208m/min에 달하는 반면, 기존 공작 기계의 빠른 이송 속도는 <60m/min으로 일반적으로 20~30m/min입니다.
좋은 속도 특성: 속도 편차는 (1) 0.01% 이하에 도달할 수 있습니다.
큰 가속도: 선형 모터의 최대 가속도는 30g에 달하고, 현재 가공 센터의 이송 가속도는 3.24g에 달하고, 레이저 가공기의 이송 가속도는 5g에 달하는 반면, 기존 공작 기계의 이송 가속도는 1g 이하이며 일반적으로 0.3g입니다.
높은 위치 결정 정확도: 격자 폐루프 제어를 사용하여 최대 0.1 ~ 0.01(1)mm의 위치 결정 정확도를 제공합니다. 선형 모터 구동 시스템에 피드포워드 제어를 적용하면 추적 오차를 200배 이상 줄일 수 있습니다. 가동부의 우수한 동적 특성과 민감한 응답, 그리고 보간 제어의 미세화를 통해 나노 수준의 제어를 달성할 수 있습니다.
이동 거리 제한 없음: 기존 볼스크류 구동 방식은 스크류 제조 공정상 제한을 받아 일반적으로 4~6m 정도이며, 긴 스크류를 연결하려면 더 많은 스트로크가 필요하여 제조 공정과 성능 측면에서 모두 적합하지 않습니다. 리니어 모터 구동 방식을 사용하면 고정자를 무한대로 늘릴 수 있고, 제조 공정이 간단하며, 대형 고속 머시닝 센터의 경우 X축 길이가 최대 40m 이상입니다.
진행 상황L선형M오토와Its D찢다C제어T기술:
선형 모터는 원리적으로 일반 모터와 유사하며, 모터의 원통형 표면만 확장된 형태이며, 유형은 DC 선형 모터, AC 영구 자석 동기 선형 모터, AC 유도 비동기 선형 모터, 스테퍼 선형 모터 등과 같은 기존 모터와 동일합니다.
1980년대 후반에 등장한 운동의 정밀도를 제어할 수 있는 선형 서보 모터는 재료(영구자석 재료 등), 전력소자, 제어기술, 감지기술 등의 발전에 따라 선형 서보 모터의 성능이 꾸준히 향상되고, 비용도 낮아져 널리 적용될 수 있는 환경이 조성되었습니다.
최근 몇 년 동안 선형 모터와 그 구동 제어 기술은 다음 분야에서 발전했습니다. (1) 성능이 계속 향상되고 있습니다(예: 추력, 속도, 가속도, 분해능 등). (2) 부피 감소, 온도 감소. (3) 다양한 유형의 공작 기계 요구 사항을 충족하는 광범위한 적용 범위. (4) 비용이 크게 감소. (5) 설치 및 보호가 용이. (6) 신뢰성이 우수. (7) CNC 시스템을 포함한 지원 기술이 점점 더 완벽해지고 있습니다. (8) 상용화 수준이 높습니다.
현재, 선형 서보 모터와 구동 시스템의 세계적 선도적 공급업체는 다음과 같습니다: Siemens, 일본 FANUC, Mitsubishi, Anorad Co.(미국), Kollmorgen Co., ETEL Co.(스위스) 등.
게시 시간: 2022년 11월 17일
